总成安全杂质检测

参考周期：常规试验7-15工作日，加急试验5个工作日。

注意：因业务调整,暂不接受个人委托测试,望谅解(高校、研究所等性质的个人除外)。

检测项目

1.颗粒杂质检测：金属颗粒，非金属颗粒，硬质颗粒，软性颗粒，可见异物。

2.粒径分布检测：最大粒径，最小粒径，颗粒级配，粒径区间分布，特征粒径统计。

3.颗粒数量检测：单位样品颗粒数，分级颗粒数，大颗粒数量，细微颗粒数量，异常颗粒数量。

4.颗粒质量检测：杂质总质量，分级质量，单类颗粒质量，沉积物质量，残留物质量。

5.杂质成分分析：铁质杂质，铝质杂质，铜质杂质，橡胶碎屑，塑料碎屑。

6.表面残留物检测：油污残留，切削液残留，清洗剂残留，润滑脂残留，氧化残留。

7.纤维污染检测：纺织纤维，纸质纤维，合成纤维，毛絮类污染，混合纤维。

8.密封相关杂质检测：密封材料碎屑，胶体残留，密封圈脱落物，固化残留，老化碎片。

9.装配过程异物检测：焊渣，毛刺，切屑，砂粒，涂层脱落物。

10.清洁度评价：总杂质水平，关键部位污染程度，功能区域洁净程度，装配前清洁状态，交付前清洁状态。

11.磁性杂质检测：磁性颗粒含量，强磁性异物，弱磁性异物，磁性颗粒分布，磁性污染比例。

12.过滤残留检测：滤膜截留物，过滤后残渣，冲洗提取残留，沉降杂质，筛分残留物。

检测范围

发动机总成、变速器总成、传动总成、制动总成、转向总成、液压总成、泵总成、阀总成、压缩机总成、减速器总成、离合器总成、差速器总成、燃油供给总成、润滑系统总成、冷却系统总成、执行机构总成、壳体部件、精密管路、阀体组件、轴承组件

检测设备

1.清洁度分析系统：用于总成样品杂质提取、过滤收集和清洁度综合评价。

2.光学显微镜：用于观察颗粒形貌、颜色特征和表面状态，识别可见杂质类型。

3.体视显微镜：用于放大观察较大颗粒、毛刺及纤维类异物，便于人工分类。

4.颗粒计数仪：用于统计颗粒数量及粒径分布，支持不同粒径区间的分级分析。

5.分析天平：用于测定杂质总质量、滤膜增重和残留物质量变化。

6.真空过滤装置：用于将提取液中的杂质截留于滤膜，提升颗粒收集效率。

7.超声清洗装置：用于辅助样品表面和内腔杂质脱附，提高异物提取完整性。

8.干燥设备：用于滤膜、残留物及样品处理后的干燥，保证称量稳定性。

9.磁性分离装置：用于分离和识别磁性颗粒，评估铁磁性污染物含量。

10.图像分析系统：用于颗粒尺寸测量、形貌分类和统计汇总，提高检测结果一致性。

北京中科光析科学技术研究所【简称：中析研究所】

报告：可出具第三方检测报告(电子版/纸质版)。

检测周期：7~15工作日，可加急。

资质：旗下实验室可出具CMA/CNAS资质报告。

标准测试：严格按国标/行标/企标/国际标准检测。

非标测试：支持定制化试验方案。

售后：报告终身可查，工程师1v1服务。

中析仪器资质